解決方案：通過BOM結構編織計劃網絡，支持在不同技術階段下跨部門跨組織的協同管理；基于結構化的質量規范，實現事前、事中、事后的在線質量控制，并由此建立質量電子檔案、構建產品數據包；基于完全自主可控的安全技術體系，建立內部網、工控網、互聯網多網協同下的統一數據標準、安全數據傳輸機制、業務流程規范，支撐多網業務協同。

解決方案：從計劃管理著手，實現按計劃、按需求、按生產模式的管理，實時掌握原材料、外購件及在制品情況，通過對物料的消耗采集和預警，優化和調整計劃，促進車間生產協同能力，提升物料齊套件和裝配計劃可執行性，提高各車間的生產效率，實現全局閉環的質量控制和全程追溯，促進企業運營和制造現場的管理協同和業務融合，提升企業核心競爭力。

解決方案：構建集團級信息化架構，橫向覆蓋制造鏈相關業務領域，縱向從集團企業經營層到業務運營層再到執行層的穿透，實現了大型企業多級計劃管控體系下大一統的高效協作；以制造云為核心協同采購云、資產云、銷售云、市場云、服務云等多云體系，從內部制造鏈到外部供應鏈實現全鏈貫通，極大地提升了企業制造運營效率，提高了產品質量和交付能力。

解決方案：以銷售訂單為源頭，實現生產計劃高效協同，提升開工前物料齊套率，提高物流配送及時率和訂單按時交付率；以生產訂單為主線，實時跟蹤生產過程執行現場情況，實現生產過程透明化管理，提升生產任務按時完成率；以質量管理為目標，采集制造過程的質量數據，智能防錯防呆，形成產品制造履歷，實現產品質量全程可追溯，降低返工率，提高一次合格率。

解決方案：以提高企業生產管理為目標，幫助企業縮短制造周期、實時跟蹤計劃執行情況，增強訂單緊急響應、變更突發能力；提高生產過程可控度、降低生產成本；降低資源消耗、提升物料配送正確率；提高產品質量、降低廢次品率；提高車間無紙化程度。

解決方案：提供制造相關業務中物料的全過程管理，涵蓋了計劃排程、電子裝聯、調測、總成包發的全線業務過程，實現了包括鋼網、錫膏、Feeder、軟件、輔料、工裝、文檔等在內的優化管理，并通過設備的深度集成，解決生產不透明的問題；通過條碼技術，對生產環節實時數據進行采集、控制和分析，提供全程可追溯管理；通過IQC、OQC、IPQC等達成全過程質量管控；從而實現“溯源制造、透明制造、敏捷制造”的目標。

解決方案：通過以工位制節拍化為核心，實現圍繞工位制造涉及到的人員、設備、物料、配送、看板、生產計劃、質量檢驗、異常事件、統計分析等制造要素的精益管理，打通設計、工藝、采購、質量、計劃等各職能部門與制造現場的業務信息化鏈條，形成協同一體化的生產管理模式，使企業物流和信息流同步流動，實現生產制造過程高效精細化的管控。

解決方案：佰思杰解決方案提供預測工具支撐市場預測以及交期答復；提供批次物耗歸集工具，按照BOM自動計算配方，質量數據與物料批次/生產任務/班組關聯，對質量趨勢進行預測，捕捉質量異常風險；提供基于批次單耗成本波動的監控工具，準確估計物料消耗情況，及時發現成本異常；提供產量和庫存情況實時監控工具使包裝材料齊套準確；基于移動端的線上全流程設備維保管理，設備狀態監控和智能化預警，設備備品備件安全庫存管理，減少設備故障。